Vores smedede og bearbejdede arbejdsvalser er konstrueret til højtydende valseværker, der kombinerer holdbarhed, præcision og varmebestandighed. Fremstillet af højkvalitets legeret stål som ASTM A681 D2, AISI L6, A2 og andre højlegerede kvaliteter, disse valser er varmebehandlede og præcisionsslebne for ensartet hårdhed, slidstyrke og optimal valsekvalitet. Disse valser er tilgængelige i specialdiametre, længder og hårdhedsintervaller og er velegnede til varmvalsning, ikke-koldvalsning, metal- og metalproduktion, samt metalproduktion. kobber. Eksempel på standardstørrelse: Ø500 mm × 2000 mm (19.685 in × 78.74 in)
Nøglefunktioner
· Overlegen hårdhed: Varmebehandlet til 58-64 HRC for fremragende slidstyrke og lang levetid.
· Præcisionsjord: Snævre tolerancer (f.eks. Ø500 mm ±0,05 mm, længde ±1 mm) for jævn drift og ensartet pladekvalitet.
· Legeret stål holdbarhed: D2, 86CrMoV7, L6 og A2 stål giver høj kantfastholdelse og træthedsbestandighed.
· Høj temperatur modstand: Velegnet til varmtvalseværker op til ~600°C (1112°F).
· Brugerdefinerede størrelser: Diameter fra Ø200–1500 mm og længder 1000–6000 mm skræddersyet til møllebehov.
·Omkostningseffektiv ydeevne: Smedet konstruktion reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
Typiske stålkvaliteter og hårdhed
| Stålkvalitet | Typisk hårdhed (HRC) | Kernehårdhed (HRC) | Nøgleegenskaber | Typiske applikationer |
| ASTM A681 D2 | 58-64 | 32-36 | Højkulstof, højkrom værktøjsstål for slidstyrke | Koldvalsning af stål- og aluminiumsplader |
| AISI L6 | 56-62 | 30-34 | Oliehærdende værktøjsstål med høj sejhed | Ikke-jernholdige og in-house bearbejdede ruller |
| AISI A2 | 58-62 | 28-32 | Lufthærdende værktøjsstål, præcisionskoldt arbejde | Koldrulning og efterbehandling af ruller |
| 9Cr2Mo | 55-60 | 30-32 | Cr-Mo legeret stål til varmvalsende emner | Varmvalsende applikationer |
| 5CrMnMo | 54-60 | 28-32 | Cr-Mn-Mo legeret stål til grovvalsning | Kraftige skrub-møller |
| 86CrMoV7 | 58-64 | 32-36 | Højlegeret værktøjsstål til koldvalsning | Højpræcision koldvalsning |
Bemærk: Kvaliteter som 1Cr9Mo bruges typisk ikke til arbejdsruller og er udelukket.
Typiske størrelser og dimensioner
| Diameter (OD, mm) | Længde (mm) | Hårdhed (HRC) | Noter |
| 200 | 1000 | 58-62 | Små valseværker |
| 300 | 1500 | 58-62 | Mellemstore møller |
| 500 | 2000 | 58-64 | Standard varmt/koldt valseværk |
| 700 | 3000 | 60-64 | Store industrielle møller |
| 1000 | 4000 | 61-64 | Kraftige møller |
| 1500 | 6000 | 62-64 | Ultrastore møller |
| Brugerdefineret | Brugerdefineret | 58-64 | Skræddersyet til kundens behov |
Fremstillingsproces
1. Smedning: Legerede stålblokke er varmsmedet til tætte, næsten-net rulleformer.
2. Varmebehandling: Sluknings- og temperering for en hårdhed på 58–64 HRC, der forbedrer slidstyrke og sejhed.
3. Præcisionsslibning: Cylindriske overflader og akselflader slebet til Ra ≤ 0,4 µm for jævn rulning.
4. Overfladebehandling: Poleret eller forkromet for korrosions- og mærkningsbestandighed.
5. Kvalitetstest: Dimensionskontrol, hårdhedstestning og ikke-destruktiv test (ultralyd eller magnetisk partikelinspektion) sikrer overholdelse af ASTM A681-standarderne.
Ansøgninger
· Valseværker: Varmvalsning af stål/aluminium, koldvalsning af præcisionsbånd, non-ferro metal valsning.
·Rulning med høj hastighed: Avancerede møller, der kræver ensartet overflade og minimal vibration.
· Kraftig industriel brug: Storskala produktionslinjer, der kræver højstyrke ruller.
· Sekundære anvendelser: Begrænset præcision af strukturelle komponenter og værktøj til fremstilling.
Levering & Kvalitetssikring
·Leveringsbetingelser: Varmebehandlet, præcisionsslebet, klar til montering.
· Overfladeforhold: Poleret (Ra ≤ 0,4 µm), valgfri forkromning.
· Overholdelse: ASTM A681, AISI og tilsvarende internationale standarder.
·Certifikater: Materialetestrapporter i henhold til DIN EN 10204 3.1.
