ASTM A513 Type 2 koldvalsede rør – klasse 1010, 1" x 0,065" DOM-finish til bilkomponenter
Koldvalset stålrør – ASTM A513 Type 2 kvaliteter 1010, 1015, 1020, 1026 (1" x...
ASTM A513 Type 5 definerer koldtrukne elektriske modstandssvejsede (ERW) rør fremstillet ved DOM-processen (Drawn Over Mandrel). Et fladt stålbånd er først valseformet, svejset og derefter koldttrukket gennem en matrice og over en fast dorn. Tegningsoperationen koldbearbejder metallet, reducerer diameter og vægtykkelse, mens svejsezonen og kornstrukturen forfines. Resultatet er et mekanisk rør med ensartet koncentricitet, snævre tolerancer og overfladefinish, der er langt overlegen i forhold til et svejset HREW-produkt.
DOM-processen eliminerer de interne svejseblink- og restspændingskoncentrationer, der er almindelige i standard ERW-rør. Udbyttestyrker stiger til minimum 60.000 psi, med trækstyrker, der når 70.000 psi for typiske 1020/1026 stålkvaliteter. Denne kombination af dimensionel præcision, glat indvendig overflade og forbedrede mekaniske egenskaber gør ASTM A513 Type 5 til standardvalget til højcyklus, lastbærende applikationer.
| Ejendom | ASTM A513 Type 5 DOM | ASTM A513 Type 1 HREW |
|---|---|---|
| Udbyttestyrke (ksi) | 60-70 | 45-50 |
| OD-tolerance (in.) | ±0,005 | ±0,010 |
| ID overfladeruhed (Ra) | ≤63 μin | 125 μin typisk |
| Synlighed af svejsesøm | Blandet, næsten usynlig | Synlig, kan indeholde blitz |
ASTM A513 Type 5 dækker kulstofstål kvaliteterne 1008 til 1026, hvor 1020 og 1026 er de mest almindelige. Standarden kræver en fuld-færdig, koldttrukket tilstand for alle DOM-rør. Typisk kemi for grad 1020 DOM holder sig inden for C 0,18-0,23%, Mn 0,30-0,60%, P ≤0,040% og S ≤0,050%. Denne sammensætning tilbyder en afbalanceret svejsbarhed, bearbejdelighed og koldbearbejdningsrespons. For højere styrkekrav skubber 1026 DOM kulstof til 0,22-0,28% og mangan til 0,60-0,90%.
Minima for mekaniske egenskaber pr. ASTM A513 er identiske på tværs af typer, men DOM overskrider rutinemæssigt dem. Standarden kræver 45 ksi udbytte og 55 ksi trækstyrke; reelle DOM-værdier er 60-70 ksi udbytte og 70-80 ksi trækstyrke, med forlængelse i 2 tommer typisk 15-25%. Dimensionstolerancer er, hvor DOM virkelig adskiller sig fra råvarerør. OD, væg og ID styres til meget strammere bånd.
| Udvendig diameterområde (in.) | OD-tolerance (± in.) | Typisk opnåelig ID-tolerancegrad |
|---|---|---|
| Op til 1.000 | 0.004 | H8-H9 |
| 1.001-2.500 | 0.005 | H8-H9 |
| 2.501-4.000 | 0.006 | H9 |
| 4.001-6.000 | 0.008 | H9-H10 |
| 6.001-8.000 | 0.010 | H10 |
| 8.001–12.000 | 0.015 | H10-H11 |
Disse tolerancer kan opnås i produktionsserier på tværs af standard vægtykkelsesserier (0,049", 0,065", 0,083", 0,120", 0,188"). Snævrere tilpassede tolerancer kan forhandles. Når ID-præcision er kritisk - for eksempel i hydrauliske cylindercylindreapplikationer - kan rør holdes til 0.0g. ISOg. 1.000" nominel ID). Parring af et DOM-rør med en H8 ID og en standard stempelstang bearbejdet til f7 spillerum giver den kontrollerede spalte, der direkte forlænger tætningens levetid.
At vælge den rigtige mekaniske slange kommer ofte ned til omkostninger, leveringstid og ydeevnetærskler. DOM, HREW (ASTM A513 Type 1) og koldtrukne sømløse (CDS, typisk ifølge ASTM A519) udgør kernetrioen. Beslutningsmatrixen nedenfor fanger de afvejninger, som erfarne ingeniører vejer.
| Kriterium | HREW (Type 1) | DOM (type 5) | Cold-Drawn Seamless (CDS) |
|---|---|---|---|
| Relativ pris (pr. fod, samme størrelse) | Laveste | 20–30 % over HREW | 10–20 % over DOM |
| Udbyttestyrke (ksi, typisk 1020) | 45-50 | 60-70 | 55-75 (karakterafhængig) |
| OD-tolerance (± in., 1,5” OD) | 0.010 | 0.005 | 0,005-0,008 |
| ID overfladeruhed (Ra μin) | 80-125 | 32-63 | 40-80 |
| Svejselinjeintegritet | Bevaret svejsning, potentiel spændingsstigning | Svejs fuldstændigt omkrystalliseret, egenskaber nær uædle metal | Ingen svejsning — homogen struktur |
| Typisk lagertilgængelighed (OD op til 6") | Høj | Meget høj | Moderat — almindelige kvaliteter på lager, andre mølleordre |
DOM giver den bedste balance mellem omkostninger, præcision og lagertilgængelighed til de fleste mekaniske applikationer. CDS bliver det bedste valg, når komponenten ser ekstreme indre tryk over 5.000 psi, kræver et garanteret fravær af svejselinjemikrostrukturer, eller når høje legeringskvaliteter (4130, 4140) er nødvendige i sømløs form. HREW er perfekt til konstruktionsdele med lav belastning, hvor overfladefinish og stramme ID-dimensioner ikke fremmer ydeevnen.
Fra et forarbejdningssynspunkt svejser DOM også mere rent end HREW, fordi det koldtrukne ID ikke fanger forurenende stoffer i nærheden af en resterende svejsestreng. Fabrikanter rapporterer konsekvent færre porøsitetsdefekter, når TIG-svejsning DOM versus as-svejset rør. Til højcyklustræthed kan tegning løfte udholdenhedsgrænsen med 15–25 % sammenlignet med det samme ERW-rør, takket være trykoverfladespændinger og eliminering af skarpe geometriske indhak ved svejsesømmen. Hvis du har brug for maksimal trykkapacitet i en hydraulisk cylinder, en koldttrukket sømløst hydraulikrør tilbyder den ultimative homogene struktur, men forvent en længere leveringstid og højere omkostninger pr. fod.
ASTM A513 Type 5 DOM-slanger vises overalt, hvor en glat, nøjagtig indvendig diameter og høj mekanisk styrke forenes med omkostningsfølsomhed.
For hydrauliske cylinderbyggere er muligheden for at gå direkte fra DOM-rør til færdig tønde - at springe et bore-honing-trin over - en betydelig omkostningsstang. Når applikationen kræver en ultra-glat ID og tæt ISO H8-pasning, forslebet DOM eller slebet SRB rør optioner leverer ruhed under Ra 0,4 μm, mens ID-tolerancen holdes inden for et par ti tusindedele. I drivaksler skaber parring af et DOM-ydre rør med en indvendig aksel med høj trækstyrke en robust letvægtskonstruktion, der overgår solid stang med omkring 25 % i vridningsstivhed i forhold til vægt.
Som-trukne DOM-slanger kommer med en tynd film af resterende trækkesmøremiddel og en lys, glat finish. Mange applikationer kræver yderligere korrosionsbeskyttelse eller overflademodifikation. Tabellen nedenfor fremhæver almindelige efterbehandlingsruter.
| Proces | Korrosionsbestandighed | relative omkostninger | Typisk brugstilfælde |
|---|---|---|---|
| Olieret (som tegnet) | Indendørs, kortsigtet | Laveste | Interne maskindele, oliefyldte samlinger |
| Fosfat og olie | Indendørs, moderat luftfugtighed | Lav | Hydrauliske cylinderløb, før maling |
| Elektrocoat (E-Coat) | Høj — 500 hours salt spray | Medium | Chassiskomponenter, udsatte koblingsrør |
| Varmgalvaniseret | Meget høj outdoors | Højer | Strukturelle udendørs rør, stolper |
Fosfatering plus olie er den mest almindelige behandling for hydrauliske cylinderrør fordi det skaber et mikroporøst lag, der holder på olie, modstår lynrust under opbevaring og giver en fremragende base for malingvedhæftning. Hvis enheden lever i et ætsende udendørs miljø, leverer E-coat eller et to-lags væskesystem 500–1.000 timers neutral saltspraybeskyttelse uden væsentlig dimensionsændring. For DOM-rør, der skal svejses efter færdiggørelse, er en simpel oliebelægning ofte sikrest, da tunge fosfatlag kan indføre svejseporøsitet. Vi lagerfører DOM-runder i standard mølle-olieret stand og kan arrangere fabrikspåført fosfatering, E-coat eller galvanisering efter dine specifikationer.
Standard DOM-rør på lager af vores møllepartnere spænder fra 0,250" til 12.000" OD, med vægtykkelser fra 0,028" op til 0,750". Inch-brøk- og decimalstørrelser er begge tilgængelige. Mange forhandlere lister over 500 størrelse-vægkombinationer klar til øjeblikkelig klipning i længde.
Vi understøtter små-batch prototyping såvel som fulde lastbilmængder. Til projekter, der kræver en nøjagtig ID-tolerance eller en speciel overfladefinish, leverer vi tilpassede koldtrukne og finpudsede muligheder. A DOM stålrør ordren afsendes typisk fra et af flere regionale lagre, hvilket holder leveringstider på 1-5 hverdage for afskårne stykker i almindelige størrelser. Når du har brug for præcisions-drivakselrør med specifikke renheds- og udløbsstandarder, tilbyder vi også ASTM A513/A519 præcisionsrør til drivaksel i fuld længde eller færdigskårne former.
Koldvalset stålrør – ASTM A513 Type 2 kvaliteter 1010, 1015, 1020, 1026 (1" x...
ASTM A513/A519 Precision Drive Shaft Tubing – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0,1...
Vores varmevekslerrør i rustfrit stål er konstrueret til applikationer, der k...
ASTM A519 Grade 4130 Geoteknisk borerør – Ø89 mm x 6 mm til jordprøveudtagnin...
Koldtrukne svejsede stålrør (CDW) – DIN 2393 | ASTM A513 (ST37-2, ST52-3) ...
Vores ASTM A513 Cold Drawn Welded (CDW) Honed & SRB tubes er præcisions-